Šajā dokumentā ir sniegta padziļināta{0}}elektrotehnikas būvniecības metožu analīze apakšstacijās, apvienojot praktiskus gadījumu izpēti, lai detalizēti aprakstītu septiņusgalvenie soļi: Aprīkojuma uzstādīšana, Kopņu uzstādīšana, paneļu un skapju izkārtojums, zemējuma ierīču konstrukcija, kabeļu ievilkšana, ugunsdrošas blīvēšanas pasākumi un sekundāro ķēžu vadi. Šie soļi ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu apakšstacijas projekta vispārējo kvalitāti.
1. Iekārtu uzstādīšana
Apakšstaciju elektrotehnikas būvniecībā,iekārtu uzstādīšana ir pirmais un kritiskais solisapakšstaciju būvniecībā. Tas ietver vairākas tehniskas prasības, tostarp to, vai pati iekārta atbilst specifikācijām un ražotāja prasībām, vai kustīgās daļas var darboties elastīgi un pareizi, kā arī elektrisko un mehānisko bloķētāju uzticamība. Vienlaikus ir svarīgi nodrošināt, lai visiem blīvējuma komponentiem ir laba blīvējuma veiktspēja, porcelāna daļām nav bojājumu un plaisu, un iekārtas ārpuse paliek neskarta un nepiesārņota.
Turklāt īpaša uzmanība jāpievērš automātisko slēdžu savienojuma veiktspējai un to darbības mehānismiem, lai nodrošinātu, ka nav iesprūšanas, ar precīzām un skaidrām atvēršanas un aizvēršanas norādēm, kā arī uzticamu un pareizu palīgslēdžu darbību. Tikmēr blīvuma releju trauksmes un bloķēšanas iestatījumiem jāatbilst attiecīgajiem noteikumiem, un ir jāpārbauda elektrisko ķēžu darbība. Turklāt tādi parametri kā SF6 gāzes spiediens, noplūdes ātrums un mitruma saturs ir kritiski rādītāji, kas ir stingri jākontrolē iekārtas uzstādīšanas procesā.
Lai sasniegtu mērķi uzstādīšanas laikā neprasīt regulēšanas starplikas, primārais uzdevums ir nodrošināt inženierbūvju precizitāti, saglabājot pamatu iegulto daļu pacēluma kļūdu projektēšanas kodeksos noteiktajā pieļaujamajā diapazonā. Turklāt aprīkojuma izvēles posmā prioritāte ir jāpiešķir iekārtām ar skrūvju regulēšanas funkcijām, lai atvieglotu elastīgu regulēšanu uz vietas.
2. Kopņu uzstādīšana
Pēc slēdžu balstu uzstādīšanas nākamais kritiskais solis ir kopņu uzstādīšana.Kopņu uzstādīšana ietver elastīgās kopnes un cauruļveida kopnes. Šis solis arī prasa rūpīgu darbību un stingru specifikāciju ievērošanu, lai nodrošinātu normālu energosistēmas darbību un iekārtas drošību un stabilitāti.
2.1. Galvenie punkti elastīgās kopnes uzstādīšanai
Nodrošiniet, lai vadītāju vadi nebūtu vaļīgi, salauzti pavedieni vai bojājumi, un pārbaudiet, vai paplašinātā{0}}diametra vadītājos nav iespiedumu vai deformāciju. Starp iekārtām elastīgiem vadītājiem ir jāliecas dabiski un vienmērīgi, ar konsekventu izliekumu un sakārtotu izvietojumu. Turklāt elastīgo kopņu savienojumu noliekumam ar aprīkojumu jābūt konsekventam, ar atbilstošu hermētiskumu un vispārēju estētisku pievilcību. Džemperu izkārtojumam jābūt vienmērīgam, un trīs-fāzu džemperu nobīdei jābūt līdzsvarotai.
2.2. Pārskats par galvenajiem punktiem cauruļveida kopņu uzstādīšanai
Trīs{0}}fāzu kopņu cauruļu sekcijām jāsaglabā paralēlas asis un vienmērīgs augstums, savukārt novirzei stingri jāatbilst konstrukcijai un specifikācijām. Izskatam jābūt gludam un tīram, metināšanas tehnikai jābūt izcilai, nodrošinot, ka metināšanas šuves atrodas vismaz 50 mm attālumā no balstu malām. Turklāt fāzes krāsu marķējumam jābūt pilnīgam un precīzam.
3. Paneļa un skapja uzstādīšana
Paneļu un skapju uzstādīšanas laikā stingra tehnisko prasību ievērošana ir obligāta.Paneļu un skapju uzstādīšana uzsver plakanas paneļa virsmas, drošu stiprinājumu, skaidru nosaukumu/identifikāciju un uzticamus zemējuma savienojumus. Tas ietver rindās sakārtotu vadības, aizsardzības, automatizācijas un līdzstrāvas paneļu virsmas līdzenumu; plakanuma kļūda starp diviem blakus esošajiem paneļiem ir jākontrolē 1,5 mm robežās, un drošai stiprināšanai jāizmanto skrūves. Turklāt gan paneļu un skapju priekšpusē, gan aizmugurē ir skaidri jānorāda nosaukumi/identifikācijas numuri. Detaļām paneļu un skapju iekšpusē (ieskaitot spaiļu kārbas un lokālos skapjus) jābūt pilnīgām un viegli atpazīstamām etiķetēm. Turklāt, lai nodrošinātu drošību, panelim/skapja korpusam jābūt droši savienotam ar zemējumu. Durvīm, kuras var atvērt, uzticamam zemējuma savienojumam jāizmanto elastīga vara pinums.
4. Zemējuma ierīces uzbūve
Zemējuma ierīču būvniecības laikā ir būtiskiievērot stingras metināšanas un marķēšanas prasībaslai nodrošinātu zemējuma korpusu ierakšanas dziļumu, apļa garumi atbilst noteikumiem un izvairītos no drošības riskiem.
4.1. Zemējuma korpusu ierakšana un metināšana
Zemējuma korpusu apbedīšanas dziļumam jāatbilst projektēšanas specifikācijām. Ja tas nav norādīts, tas nedrīkst būt mazāks par 0,6 metriem. Tērauda zemējuma korpusi jāsavieno, izmantojot klēpja metināšanu, nodrošinot, ka gan loka garums, gan metināšanas metode atbilst koda prasībām. Pēc metināšanas nekavējoties jāveic pretkorozijas apstrāde, īpaši tērauda griezumiem un vietām, kur cinkotā tērauda metināšanas laikā tiek bojāts cinkotais slānis.
4.2. Zemējuma korpusu standartizēta metināšana
Zemējuma korpusu (vadītāju) metināšanai priekšroka tiek dota loka metināšanai, un loka garumam jāatbilst šādām prasībām:
Plakanam tēraudam klēpja garums ir divreiz lielāks par platumu (un jābūt sametinātām vismaz trim malām).
Apaļajam tēraudam klēpja garums ir sešas reizes lielāks par tā diametru.
Savienojot apaļo tēraudu ar plakanu tēraudu, loka garums ir sešas reizes lielāks par apaļā tērauda diametru.
Metinot plakanu tēraudu ar tērauda caurulēm vai plakanu tēraudu ar leņķa tēraudu, lai nodrošinātu savienojuma uzticamību, papildus metināšanai abās saskares laukuma pusēs ir jāpievieno papildu izliekta (vai taisnleņķa -leņķa) skava, kas izgatavota no tērauda sloksnes, vai arī pašu tērauda sloksni var saliekt izliekumā (vai taisnā leņķī) un piemetināt pie tērauda caurules (vai leņķa tērauda).
4.3. Zibensnovedēju un novadītāju savienošana
Zemējuma ierīču uzstādīšanas laikā izšķiroša nozīme ir savienojuma metodes izvēlei starp zibensnovedējiem (sloksnēm) un novadvadiem. Lai nodrošinātu savienojuma drošību un stabilitāti, jāizmanto metināšana vai termīta (eksotermiskā) metināšana.
Praksē ir novērots, ka dažas neatkarīgu zibensnovedēju instalācijas neatbilst šai prasībai, kā rezultātā savienojumi ar leju vadītājiem neizmanto metināšanu. Šī prakse var ietekmēt zemējuma ierīces vispārējo veiktspēju un drošību. Tāpēc, lai garantētu zemējuma ierīces stabilu un efektīvu darbību, ir obligāti jānodrošina pareiza metināšanas metode un apļa garumi tiek stingri kontrolēti saskaņā ar koda prasībām.